Inconel 600/alloy 600/ 1Cr15Ni75Fe8/0Cr15Ni75Fe/ Nicrofer 7216相近牌號GH3600、GH600(中國)、NC15Fe(法國)、W. Nr .2.4816、NiCr15Fe(德國)、NA14(英國)Inconel600、UNS NO6600(美國) NiCr15Fe8(ISO)Inconel600執行標準:UNS N06600,DIN/EN 2.4816,ASTM B168,ASME SB-168,AMS 5540,NCF 600 合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。 具有以下特性 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能應用領域 侵蝕氣氛中的熱電偶套管 氯乙烯單體生產:抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕 鈾氧化轉換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕 腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環境 用氯氣法制二氧化鈦 有機或無機氯化物和氟化物的生產:抗氯氣和氟氣腐蝕 核反應堆 熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中 石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600H 以獲得較長的使用壽命。 化學成份鎳Ni鉻Cr鐵Fe碳C錳Mn硅Si銅Cu鋁Al鈦Ti硼B磷P硫S*小值72146.0**值1710.00.151.00.50.50.30.30.0060.0150.015
美國:UNS N06601 Inconel 601/NS313/ 1Cr24Ni62Fe11/ NiCr23Fe 德國:W.Nr.2.4851/0Cr23Ni60Fe14Al/ Nicrofer 6023/6023H 化學成分: 合金%鎳鉻鐵碳錳硅銅鋁磷硫*小58211.0**6325余量0.11.50.511.70.020.015物理性能: 密度8.1 g/cm3熔點1320-1370℃在常溫下合金的機械性能的*小值: 合金和狀態抗拉強度 Rm N/mm2屈服強度 RP0.2N/mm2延伸率 A5 % 布氏硬度 HB退火處理 65030030-固溶處理60024030≤220此合金具有以下特性:1.高溫時具有出色的抗氧化性2.很好的抗碳化性 3.能很好的抗氧化性含硫氣氛4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能 5.很好的耐應力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸,具有較高的蠕變斷裂強度,因此在 500℃以上的領域推薦使用該合金。 金相結構:為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性:合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴酷的條件下,如加熱和冷卻循環過程中,能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量,在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性。 應用范圍應用領域有: 1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。2.鋼絲分股退火和輻射管,高速氣體燃燒器,工業爐中的絲網帶。3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。4.排氣系統部件5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室6.管道支撐和煙灰處理部件7.廢氣解毒系統部件8.氧氣再加熱器
Inconel 602CA(UNS N06025) 鎳鉻鐵合金Inconel 602CA是一種高碳含量的鎳鉻鐵合金,并含有微量的鈦、鋯、鋁及稀土釔元素。具有優秀的高溫蠕變性能。無論是高溫循環還是低周循環都具有良好的抗疲勞強度。在高溫環境下具有理想的耐氧化性能,尤其在周期循環環境中。同時在碳化、氧化、氯化和金屬粉末化環境中也具有很好的高溫耐腐蝕性。該合金具有應用于工作溫度達899℃和1150℃的壓力容器制造相關認證。 化學成分(%)Chemical Composition (wt%) C Mn Si Cu Fe Ni Cr Al Ti Y Zr *小值 0.15 8.0 余量 24.0 1.8 0.1 0.05 0.01 **值 0.25 0.1 0.5 0.1 11.0 26.0 2.4 0.2 0.12材料特性1在循環氧化環境下溫度**達2250°F時仍然長期穩定工作2**的高溫抗蠕變-開裂強度3耐碳化4耐氧化及氯化環境主要應用1礦石煅燒爐2熱處理甑式爐,馬弗爐,夾具和料筐3化學氣相沉積罩式爐4真空爐夾具5氨氧化爐催化網托網架6熔融玻璃的高溫加工設備7輻射管8石油化工轉化爐
Inconel 617/ UNS N06617/W.Nr.2.4663/NiCr23Co12Mo特性及應用領域概述: 該合金在熱腐蝕領域中如硫化環境,尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能,使這種合金特別適用于高溫領域。在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能。應用于工業和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫熱交換器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻核反應堆,如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器、化工設備、石化工業中的螺旋管和管道等。 化學成份:%鎳 Ni鉻 Cr鐵 Fe鉬 Mo鈮 Nb鈷 Co碳 C錳 Mn硅 Si硫 S磷 P鋁 Al鈦 Ti*小余量20.08.010.00.050.60.2**23.02.010.013.00.10.70.70.0080.0121.50.6物理性能:密度 g/cm3熔點 ℃熱導率 λ/(W/m?℃)比熱容 J/kg?℃彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m泊松比線膨脹系數 a/10-6℃-18.41330 138013.4(100℃)4202121.2211.6(20~100℃)力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理68030030產執行標準:標準棒材鍛件板(帶)材絲材管材美國材料與試驗協會ASTM B564美國航空航天材料技術規范美國機械工程師協會ASME SB564金相組織結構:該合金為面心立方晶格結構,具有很好的晶相穩定性。通過固溶硬化具有了優秀的高溫強度,合金沒有時效硬化。Inconel617概述Inconel617是在高溫下具有優秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金,該合金具有耐高溫腐蝕性能,如氧化和碳化。Inconel617具有以下特性:1在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能2在1100℃時具有高抗氧化性3在1100℃時具有高抗碳化性 4良好的焊接性能
Inconel 718/ W.Nr.2.4668/ UNS NO7718/ALLOY 718/ GH4169/ GH169/NC19FeN/ NiCr19Fe19Nb5Inconel 718特性及應用領域概述: Inconel 718合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。具有以下特性●易加工性●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度●在1000℃時具有高抗氧化性●在低溫下具有穩定的化學性能●良好的焊接性能應用領域:由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用于各種高要求的場合。●汽輪機●液體燃料火箭●低溫工程●酸性環境●核工程 Inconel 718相近牌號:GH4169 GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德國) Inconel 718 化學成份:合金 牌號%鎳 Ni鉻 Cr鐵 Fe鉬 Mo鈮 Nb鈷 Co碳 C錳 Mn硅 Si硫 S銅 Cu鋁 Al鈦 TiInconel 718*小5017余量2.84.750.200.65**55213.35.501.00.080.350.350.0150.300.801.15 Inconel718物理性能:密度 g/cm3熔點 ℃熱導率 λ/(W/m?℃)比熱容 J/kg?℃彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m泊松比線膨脹系數 a/10-6℃-18.241260 132014.7(100℃)435199,977,21.150.311.8(20~100℃) Inconel 718力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理96555030≥363 Inconel 718生產執行標準:標準棒材鍛件板(帶)材絲材管材美國材料與試驗協會ASTM B637ASTM B637ASTM B670 ASTM B906美國航空航天材料技術規范AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664AMS 5596 AMS 5597AMS 5832AMS 5589 AMS 5590美國機械工程師協會ASME SB637ASME SB637 Inconel 718 金相組織結構:該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ"、δ、NbC相組成 Inconel 718工藝性能與要求: 1、因Inconel 718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。 2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。 3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。 4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。 6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使Inconel 718合金獲得*佳的機械性能。
Inconel 740一、化學成分(wt%):CCrNiCoMoAlTiFeNbSiMn0.0325.0余量20.00.50.91.80.72.00.50.30二、物理性能:密度 (g/cm3)熔化溫度 (°C)電阻率 (Ω*m)彈性模量 (GPa)比熱容 (J/kg°C)8.051288-13621.168221449三、在常溫下的*小機械性能:屈服強度(MPa)抗拉強度(MPa)延伸率%橫斷截面率%313.7796.457.567.5四、特性:1.具有優異的耐高溫腐蝕性能; 2.具有良好的抗氧化性能; 3.具有良好的抗煤灰腐蝕性能; 4.具有良好的抗氧化、滲碳和硫腐蝕性能。五、應用領域:應用包括先進電力生產鍋爐管和柴油機排氣閥等。
Inconel X-750/UNS N07750/W.Nr.2.4669/NCF750/0Cr15Ni70Ti3AlNbInconel X-750 相近牌號Inconel X-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750(日本) 詳細信息:Inconel X-750 化學成分 見表1-1。 CCrNi+CoAlTiFeNb+Ta≤0.0814.0~17.0≥70.00.40~1.002.25~2.755.00~9.000.70~1.20 CoMnSiSCuP不大于1.001.000.500.0100.500.015 注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。 Inconel X-750 熱處理制度 板、帶、管材供應狀態的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。 退火:955~1010℃,水冷。 焊接件焊接前退火:980℃,1h。 焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。 消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。 Inconel X-750 品種規格與供應狀態 可以供應各種規格的棒材、鍛件、環形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。 板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。 棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。 絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。 Inconel X-750 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。 Inconel X-750 應用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)GH3625 化學成份:(GB/T14992-2005)合金 牌號 %鎳 Ni鉻 Cr鐵 Fe鉬 Mo鈮 Nb鈷 Co碳 C錳 Mn硅 Si硫 S銅 Cu鋁 Al鈦 TiGH3625*小 余量20.0 8.03.15 ** 23.05.010.04.151.00.100.50.50.0150.070.40.4GH3625物理性能:密度 g/cm3 熔點 ℃ 熱導率 λ/(W/m?℃) 比熱容 J/kg?℃ 彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m 泊松比 線膨脹系數 a/10-6℃-1 8.441290135012.1(100℃)430205791.280.30812.3(20~100℃)GH3625力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式 抗拉強度σb/MPa 屈服強度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理 83041030≤290GH3625生產執行標準:標準 化學成份 棒材 鍛件 板材 絲材 管材 國家標準 GB/T14992GB/T14994 GB/T14993GB/T14997 GB/T14998GB/T14995 GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工業標準 國家軍用標準 GJB 3317 GH3625 金相組織結構:該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經650~900℃長期時效后,所析出的相為γ'、δ、M23C6和M6C。GH3625工藝性能與要求:1、該合金具有良好的冷、熱成形性能,鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金的焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。4、表面處理工藝:除去合金表面氧化皮時先堿洗,再在銷酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。