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            全部 GH高溫合金 哈氏合金Hastelloy 英科耐爾合金Inconel 英科洛伊合金Incoloy 蒙乃爾合金Monel NS耐腐蝕合金 鈷基精密合金 司太立合金Stellite 特種不銹鋼 鑄造高溫合金
            • 654SMo不銹鋼

              654SMo不銹鋼

              654SMo(S32654,1.4652) X1CrNiMoCuN24-22-8超級奧氏體不銹鋼1.4652數字號:1.4652牌號:X1CrNiMoCuN24-22-8標準:EN 10088 - 2:2005 特性及應用:X1CrNiMoCuN24-22-8不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。 化學成分:碳 C:≤0.02硅 Si:≤0.05錳 Mn:2.00-4.00鎳 Ni:21.0-23.0磷 P:≤0.03硫 S:≤0.005鉻 Cr:23-25鉬 Mo:7.0-8.0氮 N:0.45 - 0.55銅 Cu:0.3-0.6654SMo(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼是一種含23%鎳、25%鉻及7%鉬的超級奧氏體不銹鋼,其防腐能力大大優于普通奧氏體鋼。654SMO超級奧氏體不銹鋼冶煉方法:目前國外流行的氬-氧脫碳精煉法冶煉(VOD或AOD),同時也可用生產不銹鋼的連續鑄造法生產。但因為654SMO鋼用量比普通奧氏體不銹鋼要小很多,采用AOD或VOD精煉爐冶煉(通常一爐要20T以上),供貨廠家不愿多壓庫存,采用真空感應精煉爐煉鋼,外加電渣重熔精煉,再鍛打開坯,加工圓鋼、鍛件、法蘭等。654SMo(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼因其含有較高的鉬,在加工無縫管穿孔上,鋼種既硬又粘,很容易偏芯或穿裂,穿孔中有很大的風險,采用圓鋼中心打孔后再穿孔,軋機冷軋或冷拔成型,成本雖上有所提高,但可以保證其較高的成功率。654SMo(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能和較好的抗應力腐蝕性能,是鎳基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,比904L及254SMO具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能。 654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼物理性能:654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼密度:8.24g/cm3, 654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼熔點:654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼磁性:無654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼品種規格與供應狀態:654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體品種分類:可生產各種規格的超級奧氏體不銹鋼654SMo無縫管,654SMo鋼板,654SMo棒材,654SMo圓鋼,654SMo帶材,654SMo絲材,654SMo 圓餅,654SMo環形,654SMo鍛件。
            • 蒙乃爾合金Monel400

              蒙乃爾合金Monel400

              蒙乃爾MONEL400/JIS NW4400/ASTM B127/ASME SB-127/AMS 4554 NO4400主要成分:65Ni-32Cu-1Fe     產品描述:   Monel 400是一種用量大、用途廣、性能佳、高耐蝕的、可變形加工的鎳-銅系鎳基合金,具有很好的耐海水腐蝕和抗化學腐蝕性能,耐氯化物應力腐蝕開裂性能強。該合金是為數不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質中具有很好的耐氧化物應力裂變腐蝕,如海水、鹽水環境中。在中等濃度的堿性和鹽溶液中,Monel 400也有非常好的抗腐蝕性能。   在較冷的的堿性環境下,該合金被用在弱酸如硫磺、氟化氫環境中。從零下到550℃高溫都有很好的機械性能,易焊接。典型應用                              船用換熱器、海水淡化設備、鹽生產設備、海洋與化學加工設備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等 相關標準                              蒙乃爾MONEL400:ASTM B127 /ASME   SB-127 /AMS 4554/JIS NW4400     蒙乃爾uns4400即Monel400 Monel400是一種用量**、用途*廣、綜合性能**的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋,切削性能良好。 Monel400合金其化學成分主要由28%Cu 和 68%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所組成。由于化學成分上的差異,它又可以有多種合**號,但是他們之間在耐蝕性上并沒有顯著差別。Monel400合金比純鎳更耐還原性介質的腐蝕,而較純銅更耐氧化性介質的腐蝕。 對照表如下: 美國UNS:N04400 德國DIN: NiCu30Fe  W-Nr: 2.4360 中國GB/T: MCu-28-1.5-1.8 英國BS: NA 12 化學成分標號:Ni68Cu28Fe
            • 1.4529合金

              1.4529合金

              Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7  供貨規格:圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 化學成分CSiMnPSNiCrMoCuN*小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能:密度8.1g/cm3熔點1320-1390℃在常溫下合金的機械性能的*小值:抗拉強度   Rm N/mm2屈服強度   RP0.2N/mm2延伸率   A5 % 650   29535    具有以下特性:1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高6.具有應用于壓力容器制造相關認證(VdTUV-196~400℃及ASME 認證) 金相結構:為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性:是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時,鎳和氮不但保證了金相的穩定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明,經過1-2 年的試驗期,合金基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質,包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外,只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有*佳的耐腐蝕性能。 應用范圍應用領域有:合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統2.纖維素紙漿生產中的漂白池3.腐蝕性油井中的拋光棒材4.海洋工程中的軟管系統5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等6.煙氣脫硫系統中的部件7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等8.硫酸分離和冷凝系統9.濃縮和結晶鹽的蒸發器10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產13.反滲透脫鹽工廠
            • Incoloy 926

              Incoloy 926

              Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7  供貨規格:圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 化學成分CSiMnPSNiCrMoCuN*小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能:密度8.1g/cm3熔點1320-1390℃在常溫下合金的機械性能的*小值:抗拉強度   Rm N/mm2屈服強度   RP0.2N/mm2延伸率   A5 % 650   29535    具有以下特性:1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高6.具有應用于壓力容器制造相關認證(VdTUV-196~400℃及ASME 認證) 金相結構:為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性:是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時,鎳和氮不但保證了金相的穩定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明,經過1-2 年的試驗期,合金基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質,包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外,只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有*佳的耐腐蝕性能。 應用范圍應用領域有:合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統2.纖維素紙漿生產中的漂白池3.腐蝕性油井中的拋光棒材4.海洋工程中的軟管系統5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等6.煙氣脫硫系統中的部件7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等8.硫酸分離和冷凝系統9.濃縮和結晶鹽的蒸發器10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產13.反滲透脫鹽工廠
            CoCrMo合金

            CoCrMo合金CoCrMo合金(鈷鉻鉬)是鈷基合金中的一種,也是通常所說的司太立(Stellite)合金的一種,是一種能耐磨損和耐腐蝕的鈷基合金。*初的鈷基合金是鈷鉻二元合金,之后發展成鈷鉻鎢三元組成,再后來才發展出鈷鉻鉬合金。鈷鉻鉬合金是以鈷作為主要成分,含有相當數量的鉻、鉬和少量的鎳、碳等合金元素,偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。鈷和鉻是鈷基合金的二種基本元素,而添加鉬能得到較細的晶粒并在鑄造或鍛造后有較高的強度。鈷鉻鉬合金,基本上分為二類:一類是CoCrMo合金,通常是鑄造產品,另一類是CoNiCrMo合金,通常是(熱)鍛造精密加工的。鑄造CoCrMo合金已用于牙科數十年,目前用來制造人工關節,鍛造CoNiCrMo合金用來制造承受大負荷重關節如膝關節和髖關節。但是作為關節植入材料,CoCrMo合金在植入人體后會有Co,Cr,Ni等對人體有害的離子釋放出來。

            Stellite 6

            司太立 6(Stellite 6)化纖切斷刀司太立 6合金化學成分:合**號化學成分(質量分數)(%) Stellite 6CSiMnCrNiMoCoWFe其他1.0——26——余量5.0—Nb 6.0常溫下司太立 6刀片硬度:40~44HRC司太立 6相對密度 8.42g/cm3司太立合金性能優越,同時具有耐磨耐腐蝕耐高溫的特點,可生產各種產品,廣泛應用于石油化工,冶金,機械,木材切割,汽車,造紙及食品加工等行業。

            stellite6B合金

            stellite6B合金是***的鈷基耐磨合金之一,優秀的耐磨性與強韌性兼備,可以適應多數工況,應用廣泛,硬度在37-45HRC;主要用于化工耐磨板、耐磨棒,蒸汽化工閥座、汽輪機葉片防護、耐沖刷軸套,熱浸鍍鋅的沉沒輥等零件;相比較WR6(stellite6)WR6B具有更好的高溫耐磨性能。stellite6B合金化學成分Co: 余Cr: 28.18%W:  5%C:  1.0%Si: 1.02%Mn:0.75%P: <0.005%S:  0.0030%Ni: 2.83%Mo:0.20%Te:2.25%W:   4.41%  主要提供鈷基高溫合金的棒料,部分變形件、鍛件與精密鑄造件以及母合金。 

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            地址:上海松江工業園區滬松公路209號
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