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654SMo不銹鋼
654SMo(S32654，1.4652) X1CrNiMoCuN24-22-8超級奧氏體不銹鋼1.4652數字號：1.4652牌號：X1CrNiMoCuN24-22-8標準：EN 10088 - 2：2005 特性及應用：X1CrNiMoCuN24-22-8不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。 化學成分：碳 C：≤0.02硅 Si：≤0.05錳 Mn：2.00-4.00鎳 Ni：21.0-23.0磷 P：≤0.03硫 S：≤0.005鉻 Cr：23-25鉬 Mo：7.0-8.0氮 N：0.45 - 0.55銅 Cu：0.3-0.6654SMo(S32654，1.4652)超級奧氏體不銹鋼是一種含23%鎳、25%鉻及7%鉬的超級奧氏體不銹鋼，其防腐能力大大優于普通奧氏體鋼。654SMO超級奧氏體不銹鋼冶煉方法：目前國外流行的氬－氧脫碳精煉法冶煉（VOD或AOD），同時也可用生產不銹鋼的連續鑄造法生產。但因為654SMO鋼用量比普通奧氏體不銹鋼要小很多，采用AOD或VOD精煉爐冶煉（通常一爐要20T以上），供貨廠家不愿多壓庫存，采用真空感應精煉爐煉鋼，外加電渣重熔精煉，再鍛打開坯，加工圓鋼、鍛件、法蘭等。654SMo(S32654，1.4652)超級奧氏體不銹鋼因其含有較高的鉬，在加工無縫管穿孔上，鋼種既硬又粘，很容易偏芯或穿裂，穿孔中有很大的風險，采用圓鋼中心打孔后再穿孔，軋機冷軋或冷拔成型，成本雖上有所提高，但可以保證其較高的成功率。654SMo(S32654，1.4652)超級奧氏體不銹鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能和較好的抗應力腐蝕性能，是鎳基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，比904L及254SMO具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能。 654SMO(S32654，1.4652)超級奧氏體不銹鋼物理性能：654SMO(S32654，1.4652)不銹鋼密度：8.24g/cm3， 654SMO(S32654，1.4652)不銹鋼熔點：654SMO(S32654，1.4652)不銹鋼磁性：無654SMO(S32654，1.4652)超級奧氏體不銹鋼品種規格與供應狀態：654SMO(S32654，1.4652)超級奧氏體品種分類：可生產各種規格的超級奧氏體不銹鋼654SMo無縫管，654SMo鋼板，654SMo棒材，654SMo圓鋼，654SMo帶材，654SMo絲材，654SMo 圓餅，654SMo環形，654SMo鍛件。 -
蒙乃爾合金Monel400
蒙乃爾MONEL400/JIS NW4400/ASTM B127/ASME SB-127/AMS 4554 NO4400主要成分：65Ni-32Cu-1Fe 產品描述： Monel 400是一種用量大、用途廣、性能佳、高耐蝕的、可變形加工的鎳-銅系鎳基合金，具有很好的耐海水腐蝕和抗化學腐蝕性能，耐氯化物應力腐蝕開裂性能強。該合金是為數不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質中具有很好的耐氧化物應力裂變腐蝕，如海水、鹽水環境中。在中等濃度的堿性和鹽溶液中，Monel 400也有非常好的抗腐蝕性能。 在較冷的的堿性環境下，該合金被用在弱酸如硫磺、氟化氫環境中。從零下到550℃高溫都有很好的機械性能，易焊接。典型應用 船用換熱器、海水淡化設備、鹽生產設備、海洋與化學加工設備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等 相關標準 蒙乃爾MONEL400:ASTM B127 /ASME SB-127 /AMS 4554/JIS NW4400 蒙乃爾uns4400即Monel400 Monel400是一種用量**、用途＊廣、綜合性能**的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。 Monel400合金其化學成分主要由28%Cu 和 68%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所組成。由于化學成分上的差異，它又可以有多種合**號，但是他們之間在耐蝕性上并沒有顯著差別。Monel400合金比純鎳更耐還原性介質的腐蝕，而較純銅更耐氧化性介質的腐蝕。 對照表如下： 美國UNS：N04400 德國DIN： NiCu30Fe W-Nr: 2.4360 中國GB/T: MCu-28-1.5-1.8 英國BS： NA 12 化學成分標號：Ni68Cu28Fe -
1.4529合金
Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7 供貨規格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 化學成分CSiMnPSNiCrMoCuN＊小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能：密度8.1g/cm3熔點1320-1390℃在常溫下合金的機械性能的＊小值：抗拉強度 Rm N/mm2屈服強度 RP0.2N/mm2延伸率 A5 % 650 29535 具有以下特性：1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高6.具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證） 金相結構：為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性：是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外，只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有＊佳的耐腐蝕性能。 應用范圍應用領域有：合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統2.纖維素紙漿生產中的漂白池3.腐蝕性油井中的拋光棒材4.海洋工程中的軟管系統5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等6.煙氣脫硫系統中的部件7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等8.硫酸分離和冷凝系統9.濃縮和結晶鹽的蒸發器10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產13.反滲透脫鹽工廠 -
Incoloy 926
Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7 供貨規格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 化學成分CSiMnPSNiCrMoCuN＊小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能：密度8.1g/cm3熔點1320-1390℃在常溫下合金的機械性能的＊小值：抗拉強度 Rm N/mm2屈服強度 RP0.2N/mm2延伸率 A5 % 650 29535 具有以下特性：1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高6.具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證） 金相結構：為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性：是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外，只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有＊佳的耐腐蝕性能。 應用范圍應用領域有：合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統2.纖維素紙漿生產中的漂白池3.腐蝕性油井中的拋光棒材4.海洋工程中的軟管系統5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等6.煙氣脫硫系統中的部件7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等8.硫酸分離和冷凝系統9.濃縮和結晶鹽的蒸發器10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產13.反滲透脫鹽工廠
2304不銹鋼SAF2304 00Cr23Ni4N UNS S323042304不銹鋼鋼（中國牌號：00Cr23Ni4N)是瑞典開發的一個低合金的雙相不銹鋼，它固溶處理溫度為1000℃左右，組織有40%-50%鐵素體和50%-60%奧氏體，具有雙相不銹鋼的共性特點，是作為一個具有高強度和價廉特色，能代替304L和316L常用奧氏體不銹鋼而開發的鋼種。它已被美國機械工程協會（ASME）確認可用于鍋爐和壓力容器、化工廠和煉油廠的管道，不少國家已納入標準。美國標準為UNS S32304 ，瑞典的商業牌號為 SAF 2304。[1]2化學成分UNS 2304牌號 C ≤ 0.030 、 Si ≤ 1.0 、 Mn ≤ 2.5 、 S ≤ 0.030 、 P ≤ 0.040 、 Cr: 21.5 - 24.5 、 Ni: 3.0 - 5.5 、 Mo: 0.05 - 0.6 、N: 0.05 - 0.20 、 Cu：0.05 - 0.6SAF 2304牌號 C ≤ 0.030 、 Si ≤ 0.5 、 Mn ≤ 1.2 、 S ≤ 0.04 、 P ≤ 0.04 、 Cr: 23 、 Ni: 4.5 、 N:耐蝕性能SAF2304雙相不銹鋼的PRE值為25，與316L不銹鋼的數值相當。我們在300mV電位下，NaCl溶液中試驗幾種鋼的臨界孔蝕溫度（CPT）與氯離子含量的關系時，發現ASF2304雙相不銹鋼的CPT值高于304L，和316L相當。在為高壓釜的中性氯化物溶液中幾種鋼的試驗結果發現，外加應力相當于在該溫度下鋼的屈服強度，試驗時間1000h，曲線之下為不發生應力腐蝕破裂的區域。另外SAF2304雙相鋼的耐晶間腐蝕性能良好，能夠通過CuSO4+H2SO4銅屑法的檢驗。SAF2304雙相鋼在硝酸中有很好的耐腐蝕性，可以與304L媲美，在另一些酸中，如硫酸，其耐腐蝕性同316L相當，而在有機酸中，如甲酸，甚至還優于316L。
2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。標準ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZDIN.........................W. Nr 1.4462 化學成分 （JIS G 4305- 005） (wt%)化學成分CSiMnPSCrNiMoN標準£0.03£1.00£2.00£0.04£0.0321.0~24.04.5~6.52.5~3.50.08~0.2一般0.0250.61.50.0260.00122.55.83.00.16應用領域· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。· 石油天然氣管道、熱交換器管件。· 污水處理系統。· 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。· 高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。· 輪船或卡車的貨物箱· 食品加工設備抗腐蝕能力均勻腐蝕由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。局部抗腐蝕2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。抗應力腐蝕不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。抗腐蝕疲勞2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。
S32760（F55/Zeron 100/1.4501）超級雙相不銹鋼，國標：00Cr25Ni7Mo3.5WCuN，該超級雙相不銹鋼強度高、抗腐蝕能力強，主要用于化學加工、石油化工和海底設備。 S32760（F55/Zeron 100/1.4501）超級雙相不銹鋼具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。 應用領域: 石油天然氣工業設備 離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備 化學加工工業、器皿與管道業 脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道 機械部件(高強度、抗腐蝕部件）主要化學成分：百分比含量： C：0.03 Cr:24-26 Cu:0.5-1 MO:3-4 Mn:1 Ni:6-8 P:0.03 S:0.01 W:0.5-1主要力學性能： 0.2％正壓力（牛頓/毫米2）[ksi]** 550[79.8] 極限拉伸強度（N /毫米2）[ksi]** 750 [108.8] 延伸率（％）** 25基本物理特性： 密度（Kg.m -3） 7810 磁導率 33 33 楊氏模量（牛頓/毫米2） 199 x 103 斷裂韌性，克勤（MPa.m ?） 98 比熱，20℃（公斤-1。度K -1） 475 比電阻，20℃（μO.m） 0.80 熱導率，20℃（度K -1） 14.2 平均熱膨脹系數，℃ 11.1 x 10 -6該材料基本應用： 化工行業： 硝酸過程，生產聚丙烯，聚氯乙烯生產，二氧化碳，燒堿蒸發器，及處理有機脂肪酸等設備 海洋產業和造船： 螺旋槳和軸，舵，軸密封，泵，螺栓，緊固件，閥門，儀器儀表，石油和化學品船 石油和天然氣行業： 泵，閥，管道，容器，井口裝置，水下設備 環保設備： 風機和水泵，濕式洗滌塔，焚化爐 造紙行業： 黑液加熱管，蒸煮爆破閥，旋轉閥飼料，IDFans，粗漿墊圈，除塵器，漂白成分 食品工業： 離心機甘蔗，玉米，蔬菜加工廠設備 化工廠： 化肥生產（濕法磷酸）設備
2507雙相不銹鋼UNS S32750 DIN/EN 1.4410 F53 SAF 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼＊有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.不銹鋼應用于石油和天然氣工業;海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N各國標準：ASTM/ASME:A240 - UNS S32750EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4AFNOR:Z3 CN 25.06 AzDIN/EN 1.4410、ASME SA-240化學成分：C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32應用領域：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等。
滬公網安備 31011702006440號